Устаткування для обробки столярно будівельних виробів. Основні види обробки столярних виробів. Вимоги до захисно-декоративним властивостям покриттів

6. Монтаж вбудованих шаф

Вбудовані меблі (шафи, антресолі) встановлюють після настілки полови в приміщенні, виконання штукатурних і санітарно-технічних робіт.

Шафи монтують з готових елементів на підлозі. Їх прикріплюють до підлоги, стелі, стін цвяхами, шурупами і болтами. До стін елементи шаф кріплять за допомогою дерев'яних пробок, в які ввинчивают шурупи або забивають цвяхи. Елементи шаф між собою збирають на болтах або шурупах.

Жорсткість шафи забезпечується за рахунок міцного з'єднання стінок з дверними блоками, а також з нижньої і верхньою частинами шафи (антресолями і ін.). З'єднують елементи шафи на болтах або шурупами лише після перевірки правильності встановлення. Вертикальність установки перевіряють схилом і косинцем.

У шафах після установки їх на місце монтують полки або штанги для суконь. Види з'єднань елементів вбудованих шаф наведені на рис. 126 а Б В. Елементи шафи, що примикають до підлоги, т. Е. Низ шафи, закривають плінтусом. Місця примикання шафи до стін обробляють рейками або лиштвами. Залежно від розмірів зазори між стелею і верхом шафи закривають рейкою або спеціальною карнизом.

Полку, що відокремлює антресольного двері від шафовий, кріплять щільно до бічних стінок шафи, інші полки роблять знімними, причому полки кладуть на подполочние бруски, металеві або пластмасові полки-держателі. Для полегшення прибирання нижній частині в шафах роблять полик (рис. 126, г).

Двері шафи навішують на п'ятникових або карткові петлі. Карткові петлі виступають із зовнішньої частини двері, тому доцільніше застосовувати спеціальні петлі (рис. 126, д, е).

Мал. 126.З'єднання елементів вбудованих меблів: а - задній і бічний стінок за допомогою бруска; б - бічний стінки з дверним блоком; в - задньої стінки з проміжною стінкою; г - деталі нижньої частини шафи; д - петля; е - навішування дверей на петлі; 1 - бокова стінка; 2 - шуруп; 3 - брусок; 4 - задня стінка з деревостружкових плит; 5 - брусок дверної коробки; 6 - дверне полотно; 7 - проміжна стінка з твердих древесноволокіністих плит; 8 - полик (дно) з фанери або твердої ДВП; 9 - дошки підлоги; 10 - плінтус; 11 - петля карткова, консольна, хромована.

Для відкривання шафових дверцят застосовують ручки. Закривають двері шафи засувками, що складаються з алюмінієвого корпусу і вмонтованого в нього шпінгалета. Для пересування шпінгалет має кнопку. Двері навішують так, щоб вони щільно прикривалися і не пружинили при відкриванні та закриванні. дверні полотна і інші елементи шафи, вкриті шпоном з деревини цінних порід, обробляють лаком, а якщо елементи шафи виготовлені з фанери, твердої деревоволокнистої плити або деревостружкових плит без облицювання, їх фарбують нітроемаллю або олійною фарбою в тон зі стінами. В окремих житлових будинках поверхні шаф, що виходять в приміщення, обклеюють тими ж шпалерами, що і стіни, а внутрішні поверхні покривають оліфою або олійними або емалевими фарбами.

На будівництвах доводиться на місці виготовляти елементи шаф з деревостружкових плит товщиною 16 або 19 мм. Відповідно до робочих креслень на аркуші наносять розміри елементів шафи - стінок, дверей, полиць, після чого розкроюють дисковою електропилкою, ножівкою і т. Д. У тих елементах, в яких потрібно встановлювати на крайках дерев'яні обкладання, вибирають паз на кромці плити, в який на клею вставляють дерев'яну обкладку з гребенем. Обкладку елементів щитів роблять урівень з площиною щита.

1. Види обробки деревини

Столярні вироби обробляють лакофарбовими матеріалами, що оберігають їх від впливу довкілля. Пофарбовані вироби мають хороший зовнішній вигляд, Їх легше утримувати в чистоті, підвищується їх довговічність.

Види обробки можуть бути розділені на наступні основні групи: прозора, непрозора, імітаційна і ін.

При прозорою обробці поверхню деревини покривають безбарвними оздоблювальними матеріалами, Що вони бережуть або ще більш проявляють текстуру деревини. Застосовують її для оздоблення меблів та високоякісних будівельних виробів: Вікон, дверей, панелей, виготовлених з деревини цінних порід.

Прозору обробку отримують лакуванням, поліруванням, воскуванням і покриттям прозорими плівками. При обробці лакуванням використовують лаки, що мають в своєму складі пленкообразующие речовини в органічних розчинниках, розчинники та ін.

Найбільш часто для обробки деревини застосовують поліефірні, нітроцелюлозні і мочевіноформальдегідние лаки, рідше - масляні і спиртові лаки. Нітроцелюлозні лаки добре сохнуть, дають прозору, еластичну, міцну і досить атмосферостойкую плівку, яка добре шліфується. Лаки на основі мочевіноформальдегидних смол утворюють плівку з блискучою поверхнею, досить прозору. Плівка, утворена олійними лаками, еластична, міцна, атмосферостійка, але недостатньо декоративна; спиртові лаки дають плівку з недостатньою міцністю, атмосферостойкостью, слабким блиском. За ступенем блиску розрізняють покриття глянцеві, напівглянсові і матові.

При воскуванням, т. Е. Нанесенні на поверхню деревини суміші воску з летючими розчинниками (уайт-спіритом, скипидаром), також виходить прозора плівка, що утворюється тонким шаром воску (летючі розчинники випаровуються в процесі сушіння). Воскове покриття наносять зазвичай на пористу деревину (дуб, ясен). Плівка з воску м'яка, тому її покривають додатково шаром спиртового лаку. Воскове покриття має матову поверхню.

При непрозорій обробці на поверхні створюється плівка, яка закриває колір і текстуру деревини. Непрозору обробку застосовують при виготовленні шкільної, кухонної, медичної, вбудованої і дитячих меблів, дверей, вікон.

Для отримання непрозорого покриття використовують масляні, нітроцелюлозні, алкідні, перхлорвінілові, водоемульсійні фарби і емалі.

При фарбуванні емалями з великим вмістом плівкоутворюючих речовин виходять глянцеві покриття, з меншою кількістю - полуглянцевие, а при фарбуванні олійними фарбами - матові.

Імітаційної обробкою покращують зовнішній вигляд виробів, виготовлених з деревини, текстура яких не відрізняється красивим малюнком. Основними методами імітаційної обробки є глибоке фарбування, напресовування текстурного паперу з малюнком деревини цінних порід, обробка шпоною, плівками, листовим пластиком.

Оздоблення поверхні методом аерографії полягає в нанесенні фарби аерографічних пістолетом зі створенням малюнка (за трафаретом). За допомогою аерографії на поверхні можна нанести малюнки з площинним (орнаменти) і об'ємним зображенням.

Ламінування - один з видів імітаційної обробки і складається в облицюванні деревостружкових або деревоволокнистих плит папером, просоченою синтетичними смолами. При пресуванні плит, покритих папером, між металевими прокладками при тиску 2,5-3 МПа і температурі 140-145 ° C на плитах виходить гладенька поверхня.

Експлуатаційні якості лакофарбових покриттів повинні володіти рядом фізико-механічних властивостей: адгезію з деревиною, твердістю, тепло-, світло- і водостійкість. Ці властивості мають істотне значення в умовах експлуатації виробів. Вони визначаються якістю лакофарбних матеріалів, умовами їх нанесення, сушіння покриттів.

Під адгезію розуміють міцність зчеплення лакофарбового покриття з поверхнею деревини, під твердістю - опір лакофарбового покриття проникненню в нього більш твердого тіла.

Водостійкість - здатність покриття протистояти впливу води на поверхню виробу. Вона грає дуже істотну роль при експлуатації столярних виробів (віконних блоків, зовнішніх дверей) в умовах змінної вологості.

Оздоблення включає операції підготовки поверхні: фарбування поверхонь, облицьованих натуральним шпоном, грунтування і шпаклювання; лакування, фарбування і друку малюнка текстури деревини; полірування лакових поверхонь. Склад і вид обробки визначається матеріалом облицювання, видом поверхні і експлуатаційними та естетичними вимогами до неї, витратами.

У меблевій промисловості застосовують комплекти ліній для друку текстурного малюнка по поверхні плит (лінії ґрунтування і лінії глибокого друку), лінії для лакування поверхні щитових деталей нітроцелюлозними і поліефірними лаками. Є лінії фарбування і грунтування. Особливістю ліній обробки є те, що в їх склад входить устаткування для нанесення лаку або іншого матеріалу й сушильні установки.

Лаконаливні машини працюють на високих швидкостях - 60-140 м / хв. Час сушіння лаків залежить від матеріалу і методу сушки. Сушильні установки конвеєрні, швидкість руху визначають умови продуктивності. Але зі збільшенням швидкості зростає і довжина сушильних установок. Зазвичай довжина ліній не перевищує 100 м (П-подібної конфігурації). Збільшення довжини лінії ускладнює розміщення їх в існуючих виробничих приміщеннях.

Схема лінії МГП-2 глибокого друку текстурного малюнка(Рис. 148, а).Друк виробляють на щитах шириною 200-900 мм і довжиною 400-2000 мм. Лінія складається з здвоєного завантажувача 1, кантователей 2 і 10, шліфувального верстата 3, щеточного верстата 4, грунтовальних вальцьових машин 5 і 9, сушильних камер 6 і камер 7 нормалізації, двосекційною друкарської машини 8 і укладальника 11.

Кантователь 2 перевертає деталі при нанесенні малюнка на другу пласть, а кантувач 10 перевертає деталі після першого покриття, щоб вони в стопі стикалися однаковими поверхнями (з покриттям або без нього). Це необхідно для запобігання поверхонь від пошкодження. Авто 5 завдає тоновий грунт на поверхню щита, підготовлену на спеціальній лінії. Авто 9 накладе захисне лакове покриття. Сушарки теплорадіаціонние, в камерах нормалізації щити обдуваются повітрям з температурою 20-25 ° С. Ці камери служать для

охолодження поверхні щита і видалення летючих речовин, що виділяються з лаку.

Склад ліній лакування залежить від марки вживаного лаку. Якщо лаки швидковисихаючі, то застосовують сушарки тунельного типу, в лініях з лаками тривалої сушки щити розміщують на етажерках, що завантажуються в камери. Завантаження в етажерки виконується вручну.

Мал. 148. Лінії обробки:

а- МГП-2 глибокого друку текстурного малюнка; б- лакування пластей, двостороння; в -МПП-2 полірування поліефірних покриттів

Схема лінії для двосторонньої обробки щитів поліефірними лаками(Рис. 148, б).Лінія складається з завантажувального роликового конвеєра 1 і розвантажувального 15, щіткових верстатів 2 і 10, камери підігріву 3, лаконалівних машин 4, 6, 11, 13 камер желатініза-ції 5, 12, блоків сушильних камер 7 і 14, включають конвективні і інфрачервоні сушарки, перекладчік 8 і кантователя 9. Перше покриття, що наноситься на машинах 4 і 11 сушиться 5-7 хв до желатінообразний стану. Після нанесення другого шару покриття на машинах 6 (13) лак сушиться 15-20 хв до повного висихання. На лінії одночасно обробляється група, що складається з щитів різних розмірів, Що укладаються в формат 3500 X 1800, що ускладнює процес механізації завантаження і розвантаження лінії. Застосування групової обробки підвищує коеффі-

циент використання лінії. При обробці одиночних щитів цей коефіцієнт знижується, так як механізми, розраховані на пропуск деталі максимального розміру, Обробляють деталі, значно менші за площею.

Схема лінії МПП-2 для полірування поліефірних покриттів(Рис. 148, в).Лінія складається з завантажувача 1 і розвантажувача 6, уніфікованих з лінією МГП-2, шліфувальних верстатів 2, конвеєра 3 для контролю якості шліфування, шестівальних полірувальних верстатів 4, камери нормалізації 5. Ці лінії мають модифікації П-подібної конфігурації.

Розглянуті лінії обробки можуть застосовуватися для обробки деталей вбудованих меблів, дверних полотен.

Забарвлення деталей брусків столярно-будівельних конструкцій.Цю операцію проводять струменевим обливом (рис. 149, а).Брусок 1 по конвеєру 4 з фасонними роликами подається через красконалів-ву машину 3 і надходить в позицію перекладки. Брусок впливає на кінцевий вимикач SQ1і коли вилка 8 буде в необхідній позиції, натисне вимикач SQ2,спрацьовує пускач КМ1і включається електродвигун M1приводу механізму перекладки. Диск 5 повертається проти годинникової стрілки, важіль 2 піднімається, захоплює брусок і переносить на вилку 8, встановлену на конвеєрі 7. При відході диска 5 від початкового положення замикає контакт SQ3замкнеться, включиться реле КМ2,яке підготує ланцюг реле КМ3.Воно спрацює при поверненні диска 5 у вихідне положення (SQ3буде натиснута). Розмикаючий контакт КМ3відключить пускач КМ1,двигун M1відключиться, і перекладчік займе вихідну позицію. Бруски по конвеєру 7 подаються в камеру сушіння 6.

Гратчасті конструкції (стільці, віконні блоки) лакуються або фарбуються в поле високої напруги. Схема лінії показана на рис. 149, б.За монорельсу 1 каретки 2, на які навішуються відокремлюються вироби, переміщаються грузоведущімі конвеєрами 3. Каретка, розгорнута вздовж руху, проходить на ділянку навішування і знімання виробів - камери 4 нанесення електропровідного складу і 6 - нанесення покриття. Перед входом в сушильну камеру каретка розгортається на 90 °. У сушильній камері 7 каретка розчіплюється з основним грузоведущім конвеєром 3 і просувається допоміжним конвеєром 8, мають низьку швидкість і малий крок між захопленнями. На виході з сушильної камери каретки знову захоплюються головним конвеєром. Схема траси може бути значно складніше, так як одна камера для нанесення електропровідного розчину може забезпечити кілька камер фарбування, сушильні камери можуть складатися з декількох частин, покриття наноситься на кілька проходів.

книга містить довідкові матеріали, Що відносяться до виготовлення та монтажу столярно-будівельних виробів і виробництва побутових меблів. Наводяться відомості про деревину та інших застосовуваних матеріалах, про верстати, інструменті і пристосування, технології та організації виробництва, техніки безпеки, а також деякі нормативні дані. Довідкова книга призначається для робітників-столярів і технічного персоналу, які працюють на підприємствах меблевої та будівельної промисловості.

Передмова

Розділ I. Столярно-будівельні вироби і меблі

Глава I. Столярно-будівельні вироби
1. Вікна
2. Двері
3. Столярні перегородки, панелі і тамбури
4. Паркетні підлоги
5. Столярні тяги
6. Вбудоване обладнання будинків

Глава II. меблі
1. Види меблів
2. Побутові меблі
3. Гарнітури і набори побутових меблів
4. Спеціальна меблі

Розділ II. матеріали

Глава III. Основні відомості про деревину
1. Будова деревини і деревні породи
2. Технічні властивості деревини
3. Вади деревини

Глава IV. лісоматеріали
1. Пиломатеріали
2. стругання матеріали і напівфабрикати
3. Фанера
4. Столярні плити
5. Дерево-волокнисті і деревно-стружкові плити

Глава V. Сушіння деревини
1. Способи сушки
2. Припуски на усушку
3. Сушильні камери
4. Режими сушки
5. Сушка струмами високої частоти

Глава VI. Клеї
1. Основні властивості клею
2. Види клеїв

Глава VII. Допоміжні матеріали і фурнітура
1. Металеві кріплення
2. Віконні і дверні прилади
3. Меблева фурнітура
4. Пружини
5. Набивочні і шпалерні матеріали

Глава VIII. Оздоблювальні матеріали і склади
1. Матеріали для лакофарбових складів
2. Склади барвників для прозорої обробки деревини
3. Склади для непрозорої обробки деревини
4. Грунтовки і шпаклівки
5. Лаки та політури
6. Допоміжні матеріали

Розділ III. Верстати, інструменти та пристосування для обробки деревини

Глава IX. різання деревини
1. Основні процеси різання деревини
2. Способи обробки деревини

Глава X. Ріжучий інструмент для деревообробки
1. Види ріжучого інструменту
2. Станочний інструмент
3. Механізований і ручний інструмент
4. Абразивний інструмент
5. Напилки
6. Допоміжний інструмент

Глава XI. деревообробні верстати
1. Види деревообробних верстатів і їх частини
2. Основні параметри верстатів
3. Верстати для
4. Стругальні верстати
6. Свердлильні і довбальні верстати
7. Комбіновані і універсальні верстати

Глава XII. Механізований і ручний інструмент
1. Механізований інструмент
2. Ручний інструмент і пристосування

Очі XIII. Верстати й устаткування для заточування і налагодження різального інструменту
1. Заточувальні верстати
2. Верстати для пайки та редагування

Глава XIV. Верстати і пристосування для склеювання, збирання та обробки
1. клееварочное обладнання та клеенамазочние верстати
2. Преси, складальні верстати і пристосування
3. Шліфувальні верстати
4. Апарати і пристосування для фарбування і полірування

Глава XV. Налагодження і догляд за верстатами
1. Точність обробки на верстатах та їх налаштування
2. Підвищення якості обробки деталей
3. Основні правила догляду за верстатами

Розділ IV. Технологія столярного виробництва

Глава XVI. Конструювання столярних виробів
1. Основні види столярних з'єднань
2. Освіта деталей і вузлів
3. З'єднання деталей і вузлів основних меблевих виробів
4. Складання робочих креслень і розмітка з'єднань
5. Технічні умови на столярно-будівельні вироби та побутові меблі
6. Допуски і посадки в деревообробці

Глава XVII. Механізоване виготовлення меблів
1. Стадії виготовлення виробів
2. Механізована заготівля і обробка деталей
3. Склеювання і фанерування
4. Складання деталей і вузлів
5. Складання виробів

Глава XVIII. Оздоблення виробів
1. Види обробки
2. Підготовка до обробки
3. Фарбування і матова обробка
4. Лакування і полірування
5. Механізація процесів і режими обробки
6. Художня обробка
7. Установка фурнітури

Глава XIX. Виготовлення та монтаж столярно-будівельних виробів
1. Виготовлення столярно-будівельних виробів
2. Заготівля елементів столярних тяг, перегородок, панелей і вбудованого обладнання
3. Монтаж столярно-будівельних деталей
4. Оздоблення стін і стель цінними породами дерева
5. Пристрій віконних рам і дверей з дерева цінних порід
6. Настилання художнього паркету

Розділ V. Організація столярного виробництва

Глава XX. Організація виробництва
1. Види столярних виробництв
2. Технологічний режим і нормативи столярно-механічного виробництва
3. Розрахунок продуктивності основного технологічного устаткування

Глава XXI. Організація праці та технічне нормування
1. Організація праці та кваліфікаційна характеристика столярів
2. Робоче місце столяра
3. Техніка безпеки
4. Норми і розцінки

Глава XXII. Техніко-економічні показники та документація по столярно-меблевому виробництву
1. Техніко-економічні показники
2. Технічна документація
3. Складання специфікацій

література
покажчик
додатки

Столярні, теслярські, скляні та паркетні роботи: Практичний посібник Костенко Євген Максимович

Глава 3 ОБЛАШТУВАННЯ ПОВЕРХОНЬ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ

ОБЛАШТУВАННЯ ПОВЕРХОНЬ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ

автора Ілля Михайло Давидович

З книги Гіпсокартон: крок за кроком автора Пустовойтов Вадим Миколайович

Декоративне оздоблення гіпсокартонних поверхонь Поверхні конструкцій з гіпсокартону піддаються різноманітному декоративній обробці. Якість підготовлених до обробки поверхонь повинна відповідати таким вимогам: всі роботи по герметизації

З книги Вироби з лози автора Онищенко Володимир

Із книги Домашній майстер автора Онищенко Володимир

З книги Ковка автора Навроцький Олександр Георгійович

З книги Столярное справу автора Кулебакин Георгій Іванович

Оздоблення столярних виробів Оздоблення - завершальна операція, в результаті якої виробу надається остаточний вигляд. В даний час існує багато способів обробки; ми ж зупинимося лише на декількох видах, щодо традиційних і виконуваних вручну з

З книги Гравірувальні роботи [Техніки, прийоми, вироби] автора Подільський Юрій Федорович

Механічна обробка виробів Шліфування - це чистова обробка поверхонь деталей абразивними інструментами. Шліфування металевих деталей здійснюють на шліфувальних верстатах обертовими абразивними колами, сегментами або брускамі.Механіческій процес

З книги Різьба по дереву [Техніки, прийоми, вироби] автора Подільський Юрій Федорович

Оздоблення виробів з міді Оксидування міді азотною кислотою. Це один зі старих, простих і надійних способів надання міді чорного цвета.С допомогою щетинною кисті на виріб наносять концентровану азотну кислоту. При цьому на поверхні виробу виникає бурхлива

З книги Довідник майстра столярно-теслярські роботи автора Серікова Галина Олексіївна

З книги Столярні, теслярські, скляні та паркетні роботи: Практичний посібник автора Костенко Євген Максимович

З книги автора

Глава 5 КОНСТРУКЦІЇ ОСНОВНИХ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ 1. Види, призначення і способи виготовлення опалубки і інвентарних лісів При будівництві будівель і споруд з монолітного бетону і залізобетону застосовують опалубку. Опалубка являє собою форми, в

З книги автора

Глава 1 ВИГОТОВЛЕННЯ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ І ДЕРЕВ'ЯНИХ КОНСТРУКЦІЙ НА ДЕРЕВООБРОБНИХ

З книги автора

Глава 2 СТОЛЯРНІ-МОНТАЖНІ РОБОТИ НА БУДІВНИЦТВІ 1. Загальні відомості про монтаж і монтажному обладнанні Монтаж дерев'яних конструкцій ведеться різними способами: Окремими елементами, частинами або складальними одиницями конструкцій. Спосіб монтажу столярних виробів

З книги автора

2. Підготовка поверхонь деталей і виробів до обробки Столярна підготовка. Столярна підготовка включає закладення сучків, тріщин, видалення бруду, зачистку поверхні деревини і подальше шліфування. Сучки і тріщини зашпаровують вручну або на станках.Трещіни в

З книги автора

3. Обробка поверхонь деталей і виробів лакофарбовими матеріалами і облицьовування Підготовлену поверхню деревини покривають лаками, фарбами або емалями. Лакова плівка надає виробу красивий зовнішній вигляд і захищає поверхню від влагі.Прі непрозорою

З книги автора

Глава 5 РЕМОНТ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ Ремонт віконних блоків. Для ремонту віконних блоків застосовують деревину хвойних порід вологістю для стулок, фрамуг, кватирок 9 ± 3%, а для коробок - 12 ± 3%. В віконних блоках здебільшого виходять з ладу бруски

Для обробки поверхні щитових деталей (щитів, дверей) застосовують лаконаливную машину ЛМ-3 (рис. 196). На цій машині на щити наносять нітроцелюлозні і поліефірні лаки і емалі на основі цих лаків. Лаконаливні машина являє собою станину, на якій розташовані конвеєр для подачі щитів, лакоподающіе установки і головки, регульовані по вертикалі, пульт управління машиною.
Щити укладаються на конвеєр, яким вони рівномірно переміщаються під головки, що утворюють лакову завісу. Проходячи через цю завісу, щити покриваються лаком.

Для фарбування поверхні щитів використовують лінію, показану на рис. 197. Партія щитів, укладена в стопу, подається на конвеєр /, з якого вона надходить на стіл живильника 2, а з нього Пневмоустановка (вакуум-присосками) - на проміжний конвеєр 3. роторні кантователем 4 щит в разі необхідно-сти може перевертатися на 180 ° для покриття барвником іншого боку. Після кантователя щит подається в верстат 5, де з його поверхні щіткою віддаляється пил. Очищений від пилу щит надходить в вальцьовий грунтонаносящій верстат 7, потім пофарбовані щити надходять в терморадиационной сушильну камеру, де нанесений ґрунт сохне під дією інфрачервоних променів протягом 35 ... 45 с. Пофарбовані і висушені щити надходять на вирівнюючий конвеєр 10, звідки вони з вакуумного укладальника 11 передаються на платформу підйомного столу. Лінія працює зі швидкістю подачі 6 ... 24 м / хв. Регулювання швидкості подачі безступінчасте.
Контрольні питання. 1. Розкажіть про призначення ліній, що входять в комплект ОК-250с. 2. Для чого призначені і як працюють установки з обробки колод для стін рубаних будинків? 3. Як влаштована Лаконаливні машина ЛМ-3?

Ще по темі § 78. Устаткування для обробки столярно-будівельних виробів:

1. ОБЛАШТУВАННЯ ПОВЕРХОНЬ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ
2. КОНСТРУКЦІЇ основних СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІ
3. РЕМОНТ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ
4. МЕХАНІЗАЦІЯ І АВТОМАТИЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ДЕТАЛЕЙ І ВИРОБІВ
5. ВИГОТОВЛЕННЯ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІ І ДЕРЕВ'ЯНИХ КОНСТРУКЦІЇ НА ДЕРЕВООБРОБНИХ ПІДПРИЄМСТВАХ